Phân loại hợp kim nhôm đúc

Phân loại hợp kim nhôm đúc
Quá trình đúc hợp kim nhôm có thể trực tiếp thu được hợp kim nhôm của một bộ phận. Trong trường hợp này, hàm lượng các nguyên tố hợp kim trong loại này thường cao hơn so với hợp kim nhôm biến dạng. Vì vậy, tình hình cụ thể liên quan đến việc phân loại hợp kim nhôm đúc là gì?
Nội dung nghiên cứu chính như sau:
1. Hợp kim Al Si, còn được gọi là "Si Al" hoặc "Si Al". Trong hợp kim nhôm đúc, hiệu suất đúc và khả năng chống mài mòn tốt, loại và số lượng hệ số giãn nở nhiệt của hợp kim nhỏ lớn, hàm lượng silicon là 4% ~ 13%. Đôi khi 0.2% đến 0.6% magie được thêm vào hợp kim nhôm silicon, được sử dụng rộng rãi trong các thành phần cấu trúc như vỏ, xi lanh, hộp và khung. Đôi khi đồng và magiê được thêm vào để cải thiện tính chất cơ học và khả năng chịu nhiệt của hợp kim. Hợp kim này được sử dụng rộng rãi trong sản xuất các bộ phận như pít-tông.
2. Hợp kim đồng nhôm và hợp kim đồng có hàm lượng 4,5% ~ 5,3% có tác dụng tăng cường tuyệt vời. Việc bổ sung mangan và titan đúng cách có thể cải thiện nhiệt độ phòng, độ bền ở nhiệt độ cao và hiệu suất đúc. Chủ yếu được sử dụng để sản xuất đúc cát với tải trọng động và tĩnh lớn và hình dạng đơn giản.
3. Hợp kim nhôm magie, hợp kim nhôm đúc có mật độ thấp (2,55g/u002Fcm3) và độ bền cao (khoảng 355MPa), chứa 12% magie, có tác dụng cường lực tốt. Hợp kim này có khả năng chống ăn mòn tốt trong khí quyển và nước biển, đồng thời có tính chất cơ học toàn diện tốt và khả năng xử lý ở nhiệt độ phòng. Nó có thể được sử dụng làm các bộ phận như đế radar, vỏ động cơ máy bay, cánh quạt, bộ phận hạ cánh và cũng như vật liệu trang trí.
4. Hợp kim Al Zn thường được thêm silicon và magie để cải thiện hiệu suất làm việc, thường được gọi là "kẽm Silumin". Trong các điều kiện của công nghệ đúc, hợp kim này có chức năng chính là làm nguội, nghĩa là "tự làm nguội". Vật đúc có thể được sử dụng mà không cần phương pháp xử lý nhiệt để đạt được cường độ cao sau khi sửa đổi và xử lý nhiệt. Sau khi xử lý ổn định, kích thước tương đối ổn định và thường được sử dụng để thiết kế và chế tạo các mô hình, mẫu và khung vấn đề thiết bị.
Ngoài việc tăng cường sức căng, hợp kim nhôm đúc có cùng hệ thống hợp kim và cơ chế tăng cường như hợp kim nhôm biến dạng. Sự khác biệt chính giữa chúng là hàm lượng silicon nguyên tố hợp kim cao trong hợp kim nhôm đúc vượt quá hàm lượng trong hầu hết các hợp kim nhôm rèn. Ngoài các nguyên tố tăng cường, hợp kim nhôm đúc phải chứa đủ các nguyên tố eutectic, thường là silicon, để tạo ra một hợp kim có đủ tính lưu động để lấp đầy khoảng trống co ngót của vật đúc. Hiện tại, chỉ có 6 loại hợp kim cơ bản; Hợp kim 1ai cu, hợp kim 2ai cu si, hợp kim 3ai si, hợp kim 4ai mg, hợp kim 5ai kẽm mg, hợp kim 6Ai sn.