Hợp kim nhôm sản xuất phụ gia

productcate-1-1

 

Nhà cung cấp hợp kim nhôm sản xuất phụ gia chuyên nghiệp

Chúng tôi là nhà máy sản xuất hợp kim nhôm bồi đắp chuyên nghiệp, cung cấp hợp chất scandium, hợp kim scandium, oxit scandium, bột scandium, kim loại scandium, v.v. Sản phẩm được bán chạy ở thị trường Trung Quốc và cũng được xuất khẩu sang Châu Âu, Châu Mỹ, Châu Á, các quốc gia và khu vực khác.

 

Ưu điểm của công ty

Kinh nghiệm

Chúng tôi được thành lập vào năm 2011, OSC đã cống hiến hết mình để sản xuất và khai thác các sản phẩm, dịch vụ hoặc quy trình mới trong hơn 10 năm qua.

Chất lượng

Chúng tôi có chứng chỉ hệ thống chất lượng ISO. Kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt được áp dụng thông qua các công cụ kiểm tra hàng đầu và nhân viên QA chuyên nghiệp.

Sản xuất

Công ty có dây chuyền sản xuất oxit scandium lớn nhất thế giới với công suất sản xuất hơn 10 tấn mỗi năm. Đây là doanh nghiệp đầu tiên trên thế giới thực hiện sản xuất oxit scandium quy mô lớn.

Đội

OSC có đội ngũ R&D xuất sắc, các chuyên gia kỹ thuật cao cấp và có lợi thế cạnh tranh cốt lõi mạnh mẽ về công nghệ, thị trường, thương hiệu và chất lượng.

Ưu điểm sản phẩm

 

Chất lượng

Sản phẩm của chúng tôi được sản xuất theo tiêu chuẩn cao nhất về chất lượng và an toàn.

Người bán hàng giỏi nhất

Sản phẩm của chúng tôi được xuất khẩu sang nhiều nước trên thế giới và là sản phẩm bán chạy nhất ở Châu Âu, Châu Mỹ, Châu Á cũng như các quốc gia và khu vực khác.

Giá cả cạnh tranh

Mặc dù sản phẩm của chúng tôi có những đặc tính đặc biệt nhưng chúng tôi cung cấp nó với mức giá cạnh tranh.

Độ tinh khiết cao

Sản phẩm của chúng tôi có độ tinh khiết trên 99,9%.

 

Các loại hợp kim nhôm

 

 

Bột Scandium nhôm Magiê

Nhôm-magiê-scandium (Al-Mg-Sc) là một hợp kim có hai phản ứng đơn kiến ​​​​tạo ba pha bốn pha. Pha rắn cân bằng với hai chất lỏng ở M1 là ScAl2 và ScAl. Tại M2, chúng là ScAl và Sc2Al.

 

Alsi7Mg

AlSi7Mg là hợp kim nhôm có thể xử lý nhiệt, thường được sử dụng để chế tạo các bộ phận nhẹ cho ngành công nghiệp ô tô và hàng không vũ trụ. Nó có đặc tính đúc tốt và hoạt động tốt trong quá trình tổng hợp lớp bột.

 

Dây hàn nhôm Scandium

Hợp kim nhôm-scandium (AlSc) là một loại hợp kim nhôm hiệu suất cao. Chúng được tạo thành chủ yếu từ nhôm (Al) và một lượng nhỏ scandium (Sc).

 

Dây hợp kim nhôm đồng mangan

Hợp kim nhôm-đồng (AlCu) được tạo thành từ nhôm và dấu vết của đồng. Các hợp kim khác cũng có thể bao gồm magiê, silicon và mangan. Mangan có thể làm tăng độ bền của hợp kim.

 

Dây nhôm 2319

Dây nhôm 2319 là hợp kim có thể xử lý nhiệt được làm bằng nhôm, đồng, mangan, vanadi, zirconi và titan. Nó có hàm lượng đồng cao và mức độ mangan được kiểm soát.

 

Dây hợp kim nhôm magiê silicon

Dây hợp kim nhôm-magie-silicon (AlMgSi) là vật liệu chắc chắn và bền. Nó được làm từ hợp kim nhôm-magiê-silic chất lượng cao (Al98Mg1Si0.6).

 

Các ứng dụng

Bột Scandium nhôm Magiê

Hợp kim nhôm-magiê-scandium được sử dụng trong kỹ thuật hàng không vũ trụ. Chúng mạnh mẽ về trọng lượng, điều này khiến chúng trở nên lý tưởng cho các ứng dụng mà trọng lượng là quan trọng.

AlSi7Mg

AlSi7Mg là hợp kim nhôm có thể xử lý nhiệt được sử dụng trong nhiều ứng dụng, bao gồm: Hàng không vũ trụ, Ô tô, Đường sắt, Vũ khí, Kỹ thuật chính xác.

Dây hàn nhôm Scandium

Hợp kim nhôm-scandium (AlSc) phù hợp cho ngành hàng không vũ trụ.

Dây hợp kim nhôm đồng mangan

Dây hợp kim nhôm đồng mangan có nhiều ứng dụng, bao gồm: Hàn, Lắp ráp vòng bi, Chấn lưu, Đúc, Hàn bước, Che chắn bức xạ, Cánh quạt hàng hải, Phụ kiện, Bánh răng, Vòng bi.

Dây nhôm 2319

Dây nhôm 2319 thường được sử dụng trong các ứng dụng kết cấu và máy bay có độ bền cao. Chúng cũng được sử dụng trong các ứng dụng thân xe tải.

Dây hợp kim nhôm magiê silicon

Một số ứng dụng chính bao gồm: Lắp ráp vòng bi, Chấn lưu, Đúc, Hàn bước, Che chắn bức xạ.

 

Quy trình sản xuất nhôm

Khai thác bôxit

Quá trình sản xuất nhôm bắt đầu bằng việc khai thác bauxite, một khoáng chất giàu nhôm ở dạng nhôm hydroxit. Khoảng 90% nguồn cung bauxite toàn cầu được tìm thấy ở các khu vực nhiệt đới.

Sản xuất nhôm

Bauxite được nghiền, sấy khô và nghiền trong các máy nghiền đặc biệt, nơi nó được trộn với một lượng nhỏ nước. Quá trình này tạo ra một hỗn hợp sệt đặc được thu vào các thùng chứa đặc biệt và đun nóng bằng hơi nước để loại bỏ hầu hết silicon có trong bauxit.

Quá trình giảm

Tại nhà máy luyện nhôm, alumina được đổ vào các ô khử đặc biệt với cryolit nóng chảy ở nhiệt độ 950 độ. Dòng điện sau đó được tạo ra trong hỗn hợp ở cường độ 400 kA trở lên; dòng điện này phá vỡ liên kết giữa các nguyên tử nhôm và oxy dẫn đến nhôm lỏng lắng xuống đáy tế bào khử.

Nhôm nguyên sinh

Nhôm nguyên sinh được đúc thành thỏi và vận chuyển đến khách hàng hoặc sử dụng trong sản xuất hợp kim nhôm cho nhiều mục đích khác nhau.

Hợp kim nhôm

Hợp kim nhôm đúc được sử dụng để chế tạo thành phẩm bằng cách đúc hợp kim vào các khuôn đặc biệt. Các đặc tính cần thiết được cung cấp cho kim loại bằng cách thêm các phụ gia khác nhau như silicon, đồng hoặc magiê. Những hợp kim này được sử dụng trong sản xuất động cơ ô tô và hàng không và bánh xe hợp kim nhôm.

Tái chế

Không giống như sắt, nhôm có khả năng chống ăn mòn nên nó có thể được nấu chảy lại và tái sử dụng vô số lần. Lợi ích bổ sung là việc tái chế nhôm chỉ cần 5% năng lượng cần thiết để tạo ra cùng một lượng nhôm nguyên chất.

 

Chứng chỉ

 

Chúng tôi có chứng chỉ và báo cáo hệ thống chất lượng ISO.

productcate-492-698
productcate-492-698
productcate-493-697

 

Nhà máy của chúng tôi

 

Công ty sở hữu nền tảng R&D công nghệ hạng nhất và dây chuyền sản xuất các sản phẩm scandium và vanadi.

 

baiduimg.webp
baiduimg.webp
baiduimg.webp

 

Câu hỏi thường gặp

Hỏi: Hợp kim nhôm là gì?

Trả lời: Hợp kim nhôm là hỗn hợp kim loại trong đó nhôm là thành phần chính. Các nguyên tố khác thường được thêm vào nhôm bao gồm: Đồng, Magiê, Mangan, Silicon, Thiếc, Niken, Kẽm.

Nhôm hiếm khi được sử dụng ở dạng nguyên chất vì nó mềm và yếu. Các yếu tố khác cải thiện tính chất cơ học của nó và làm cho nó phù hợp với các ứng dụng khác nhau.

Hỏi: Thép hoặc hợp kim nhôm mạnh hơn là gì?

Trả lời: Trong sản xuất, nhôm hiếm khi nguyên chất. Thay vào đó, các nhà sản xuất tạo ra các hợp kim làm tăng đáng kể độ bền và độ cứng của nhôm, đồng thời duy trì các đặc tính mong muốn khác của nó. Cả những người chuyên nghiệp và không chuyên nghiệp thường so sánh giữa nhôm và thép, vì hai kim loại này đều được sử dụng cho nhiều loại sản phẩm như vậy.

Nhưng so sánh nhôm với thép cũng giống như so sánh táo với cam: thép đã là hợp kim, trong khi nhôm là một nguyên tố. Thép carbon, một hợp kim thép cơ bản, bao gồm sắt (Fe) và carbon (C). Nhôm nguyên chất, mặc dù có nhiều đặc tính ưu việt nhưng lại quá mềm và không đủ bền cho hầu hết các ứng dụng công nghiệp. Nhưng hợp kim nhôm có thể bền hơn nhôm nguyên chất ba mươi lần và thường vượt trội hơn thép về tỷ lệ cường độ trên trọng lượng.

Hỏi: Sự khác biệt giữa Nhôm và Thép không gỉ là gì?

A: Nhôm và thép không gỉ: Sự khác biệt chính
  • Sức mạnh

Thép không gỉ nặng hơn và bền hơn nhôm. Trên thực tế, nhôm nặng khoảng 1/3 trọng lượng của thép. Mặc dù thép không gỉ mạnh hơn nhưng nhôm có tỷ lệ độ bền trên trọng lượng tốt hơn nhiều so với thép không gỉ.

  • Độ dẫn nhiệt

Thép là chất dẫn điện kém do có lớp oxit bảo vệ dày đặc. Mặt khác, nhôm là chất dẫn điện và nhiệt rất tốt.

  • Trị giá

Nhôm đắt hơn thép không gỉ nếu bạn xem giá dựa trên trọng lượng. Tuy nhiên, nếu bạn nhìn vào giá theo số lượng, Nhôm sẽ tiết kiệm chi phí hơn vì bạn nhận được nhiều sản phẩm hơn.

  • Khả năng chịu nhiệt

Khi so sánh thép không gỉ với nhôm, thép không gỉ có khả năng chịu nhiệt tốt hơn nhiều với nhiệt độ nóng chảy là 2500 ℉, trong khi nhôm trở nên rất mềm ở khoảng 400 ℉ với nhiệt độ nóng chảy là 1220 ℉. Tuy nhiên, nhôm có lợi thế hơn thép ở nhiệt độ lạnh. Khi nhiệt độ giảm, độ bền kéo của nhôm tăng lên, trong khi thép trở nên giòn ở nhiệt độ thấp.

  • Chống ăn mòn

Nhôm không rỉ sét; tuy nhiên, nó bị ăn mòn khi tiếp xúc với muối. Thép không gỉ có khả năng chống ăn mòn cao và không dễ bị rỉ sét. Ngoài ra, thép không gỉ không xốp nên có khả năng chống ăn mòn cao hơn.

  • Tác động môi trường, khả năng tái chế

Thép không gỉ được biết đến với khả năng tái chế tốt. Theo Napa Recycling, thép là vật liệu được tái chế nhiều nhất trên thế giới. Nó có đặc tính từ tính riêng biệt khiến nó trở thành vật liệu dễ dàng thu hồi từ dòng chất thải để tái chế. Ngoài ra, các tính chất của thép vẫn không thay đổi cho dù thép có được tái chế bao nhiêu lần đi chăng nữa.

Mặc dù thép là vật liệu được tái chế nhiều nhất nhưng nhôm lại là vật liệu có thể tái chế nhiều nhất. Trên thực tế, nhôm bỏ đi có giá trị hơn bất kỳ vật liệu nào khác trong thùng tái chế của bạn. Gần 75% tổng số nhôm được sản xuất ở Mỹ vẫn còn được sử dụng cho đến ngày nay vì nhôm có thể được tái chế nhiều lần theo một vòng khép kín thực sự. Để tìm hiểu thêm về tái chế nhôm, hãy truy cập Hiệp hội Nhôm.

  • Các ứng dụng khác nhau của nhôm và thép

Nhôm và thép có ở khắp mọi nơi. Nếu bạn nhìn xung quanh bất kỳ nơi nào, rất có thể bạn sẽ thấy thứ gì đó có chứa một trong những kim loại này. Dưới đây là một số ứng dụng phổ biến của thép không gỉ và nhôm.

Hỏi: Ưu điểm và nhược điểm của Hợp kim nhôm là gì?

A: Ưu và nhược điểm của nhôm

Ưu điểm

  • Đó là một lựa chọn rẻ hơn
  • Không mùi và không thấm nước
  • Độ phản xạ và tính linh hoạt
  • Khả năng gia công và tái chế cao
  • Chống ăn mòn
  • Độ dẫn nhiệt và độ dẫn điện cao

Nhược điểm

  • Quá trình hàn khó khăn
  • Ăn mòn nhanh trong nước muối
  • Nó có thể ảnh hưởng đến mùi vị của thực phẩm đóng gói

Q: Làm thế nào để lựa chọn giữa Hợp kim nhôm và Titan?

Trả lời: Mặc dù nhôm và titan là những lựa chọn tuyệt vời cho nhiều ứng dụng khác nhau nhưng chúng không phù hợp với mọi dự án. Trước khi chọn kim loại cho các ứng dụng riêng của mình, bạn phải xem xét một số yếu tố, bao gồm những yếu tố sau:

Các ứng dụng

Các đặc tính tương ứng của titan và nhôm làm cho chúng trở nên lý tưởng cho các ứng dụng khác nhau. Ví dụ, titan hoàn hảo cho các ứng dụng yêu cầu vật liệu chịu nhiệt. Chúng bao gồm các ứng dụng y tế, linh kiện vệ tinh, linh kiện hàng hải và đồ đạc.

Trong khi đó, nhôm thích hợp làm khung xe, xe đạp, tản nhiệt, dây dẫn điện, thuyền nhỏ và các ứng dụng khác cần tính dẫn nhiệt cao.

Quy trình gia công tùy chọn

Vật liệu bạn chọn cho dự án của mình sẽ xác định hình dạng hình học của sản phẩm cuối cùng. Ngoài ra, nó còn xác định phương pháp gia công được sử dụng cho vật liệu trong khi sản xuất các bộ phận của bạn. Nhôm tương thích hơn với nhiều quy trình. Nó cung cấp các thành phần chất lượng cao trong trường hợp bạn cần chế tạo các bộ phận một cách nhanh chóng.

Ngoài ra, vật liệu này dễ gia công hơn titan và là lựa chọn tốt hơn để chế tạo các bộ phận phức tạp với yêu cầu dung sai chặt chẽ.

Trị giá

Chi phí sản xuất là một trong những yếu tố cơ bản bạn phải xem xét khi lựa chọn kim loại cho dự án của mình. Nói chung, nhôm là kim loại tiết kiệm chi phí được sử dụng để gia công chính xác và nhiều quy trình tạo mẫu khác. Chế tạo các bộ phận bằng nhôm thường rẻ hơn so với titan.

Titan có chi phí khai thác và chế tạo cao so với nhôm. Giá cao của nó hạn chế ứng dụng của nó. Tuy nhiên, titan là vật liệu lý tưởng cho mục đích gia công của bạn nếu chi phí gia công titan không phải là thách thức.

Trọng lượng và sức mạnh

Trọng lượng và độ bền của titan so với nhôm là những khác biệt khác giữa các kim loại này. Titan có mật độ 4500 kg/m3 so với 2712 kg/m3 của nhôm. Kết quả là titan nặng hơn so với nhôm. Điều này có nghĩa là bạn cần ít titan hơn trong quá trình gia công để có được sản phẩm nhẹ.

Titanium là sự lựa chọn tốt hơn khi nói đến sức mạnh. Độ bền kéo của nó thay đổi từ 230 MPa đến 1400 MPa so với nhôm, loại nhôm có biên độ từ 90 MPa đến 690 MPa. Titan nguyên chất có năng lượng thấp, trong khi nhôm nguyên chất yếu hơn. Tuy nhiên, bạn có thể kết hợp nhôm với các hợp kim kim loại khác để tăng cường độ bền tùy theo nhu cầu của mình.

Chất thải được sản xuất

Chất thải gia công là một yếu tố quan trọng khác khi xử lý các dự án hình học thiết kế phức tạp. Hình học thiết kế phức tạp có thể hạn chế phương pháp gia công của bạn bất kể vật liệu bạn đã chọn. Kết quả là việc nghiền đi vật liệu dư thừa là điều không thể tránh khỏi. Đôi khi, hầu hết các nhà sản xuất đều sử dụng nhôm để tạo mẫu và titan được sử dụng để sản xuất hàng loạt nhỏ các sản phẩm có mục đích đặc biệt. Trong hầu hết các trường hợp, nên chọn nhôm rẻ tiền thay vì titan vì nó giúp giảm chi phí tổng thể.

Yêu cầu về mặt thẩm mỹ

Một số bộ phận được gia công thường yêu cầu áp dụng các màu cụ thể để hoàn thiện về mặt thẩm mỹ. Titanium mang lại vẻ bề mặt màu bạc và có vẻ tối hơn khi ở dưới ánh sáng. Trong khi đó, nhôm có bề ngoài màu trắng bạc. Chất liệu bạn chọn sẽ quyết định sản phẩm của bạn có màu bạc hay xám xỉn. Tuy nhiên, cả hai vật liệu đều có thể thực hiện nhiều quy trình hoàn thiện bề mặt kim loại khác như phun bi, đánh bóng, mạ crom, v.v.

Phần kết luận

Titan và nhôm là những kim loại có những đặc tính, ưu điểm và ứng dụng vượt trội. Mặc dù có những phẩm chất gần như giống nhau, nhưng chúng có những ứng dụng riêng lẻ, trong đó cái này phù hợp hơn cái kia. Trong khi titan lý tưởng cho các ứng dụng chịu nhiệt thì nhôm có khả năng dẫn nhiệt tốt nhất mà dự án của bạn cần.

Hỏi: Kim loại nào tồn tại lâu hơn giữa Titan và Nhôm?

Trả lời: Cả hai kim loại đều có đặc tính độ bền vượt trội và có thể sử dụng chúng trong thời gian dài. Tuy nhiên, titan đứng đầu về độ bền và độ cứng. Các thành phần của nó tồn tại trong nhiều năm mà không có dấu hiệu hao mòn. Titanium có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và tồn tại lâu hơn vì nó có thể chịu được áp lực.

Hỏi: Làm cách nào để phân biệt giữa Titan và Nhôm?

Trả lời: Khá dễ dàng để phân biệt titan và nhôm bằng cách sử dụng màu sắc cụ thể của chúng. Titan có màu bạc sẫm, trong khi nhôm thường có màu từ trắng bạc đến xám xỉn trên một số bề mặt. Ngoài ra, titan có cảm giác cứng hơn nhiều so với nhôm. Nhôm thường chà xát một cục vật liệu mềm khi mài, trong khi titan thì không.

Hỏi: Sự khác biệt giữa AlSi7Mg và AlSi10Mg là gì?

Trả lời: Vật liệu AlSi7Mg có tác dụng làm cứng dung dịch rắn yếu hơn do tỷ lệ thể tích của Si thấp hơn, dẫn đến độ bền kéo thấp hơn, độ cứng thấp hơn và độ giãn dài cao hơn vật liệu AlSi10Mg. Sau khi xử lý nhiệt, độ bền kéo và độ bền chảy của cả hai vật liệu đều giảm và độ giãn dài tăng lên.

Hỏi: AlSi7Mg là gì?

Trả lời: AlSi10Mg là hợp kim nhôm có các đặc tính cơ học tuyệt vời kết hợp với mật độ thấp, khả năng chống ăn mòn và khả năng đúc tuyệt vời đồng thời cung cấp các tùy chọn xử lý sau nhẹ và linh hoạt.

Bởi vì nó có độ bền cao, độ cứng tương đối cao và độ dẫn nhiệt cao nên nó được sử dụng cho các bộ phận chịu tải trọng cao.

Các ứng dụng bao gồm nhà ở và ống dẫn, bộ phận động cơ, công cụ sản xuất và khuôn mẫu cho cả mục đích tạo mẫu và sản xuất.

Hỏi: Dây nào tốt nhất để hàn nhôm?

Trả lời: Dây hàn nhôm MIG được sử dụng phổ biến nhất là ER4043 và ER5356. ER4043 là dây hàn MIG đa năng dùng để hàn các hợp kim nhôm 2014, 3003, 3004, 4043, 5052, 6061, 6062 và 6063. Các mối hàn có độ dẻo cao và khả năng chống nứt tuyệt vời.

Hỏi: Loại bột nào được sử dụng trong in 3D?

Trả lời: Nói chung, bột kim loại được sử dụng trong máy in 3D kim loại bao gồm thép công cụ, thép không gỉ, thép martensitic, hợp kim titan và titan nguyên chất, hợp kim nhôm, hợp kim gốc niken, hợp kim gốc đồng, hợp kim coban-crom, v.v.

Hỏi: Hợp kim nhôm được sử dụng rộng rãi nhất là gì?

A: Hợp kim 3003: Hợp kim nhôm được sử dụng rộng rãi nhất. Một loại nhôm nguyên chất thương mại có thêm mangan để tăng độ bền (mạnh hơn 20% so với loại 1100). Nó có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và khả năng làm việc. Lớp này có thể được kéo sâu hoặc kéo thành sợi, hàn hoặc hàn đồng.

 

 

Chúng tôi là nhà sản xuất và cung cấp hợp kim nhôm sản xuất bồi đắp chuyên nghiệp tại Trung Quốc, chuyên cung cấp các sản phẩm chất lượng cao với giá thấp. Chúng tôi nồng nhiệt chào đón bạn mua hợp kim nhôm sản xuất bồi đắp cao cấp trong kho từ nhà máy của chúng tôi. Liên hệ với chúng tôi để lấy mẫu miễn phí.

Trang chủ

Điện thoại

Thư điện tử

Yêu cầu thông tin